铝单板:一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。

　　第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，乌兰察布木纹铝单板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。

　　人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性系列，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。

　　铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。

　　从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

氧化时导电不良导致的变黄现象

型材与导电杆触摸不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并随同炙烤，呈现氧化膜的粉化。这时刻的氧化膜有些污浊，色彩呈现黄变，木纹铝单板造型，假如再结束电泳临盆就会呈现异常显着的黄变表象。这种黄变表象常日情况下一排里只要几支，而且根本上都是出现在型材的端头。

3、铝单板电泳前水洗不完全导致的变黄现象

氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的布局就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。常日，用来电泳的型材假如水洗不完全，就很有能够或者呈现黄变表象。这种黄变表象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反响尔后使电泳漆膜产生生机的黄变。因为这种黄变不是漆膜产生生机的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清亮、通明的，假如氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根产生反应，使清亮、通明的氧化膜变得污浊，通明性低落；加上电泳漆膜的高通明性，对光线的高反射性，尔后使这种错误得到进一步扩大，就导致黄变。是以，电泳前的几道水洗非重要，不仅要确保水洗水质，还要确保水洗温度和水洗时刻。

4、氧化槽液被污染而导致的变黄现象

为了到达较好的除灰效果，在中和槽里增加一定份额的，然则假如中和后水洗操控欠好，仿木纹铝单板厂家，就会被带到氧化槽，氧化槽里的根到达必定浓度时，就会对氧化组成必定的影响，乃至乃至电泳型材的黄变。

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